行业动态

　　把一栋酒店的每个房间、连着外部的装修都在工厂做好，通过海运运输到目的地，再像拼乐高积木一样拼接起来，就是一栋酒店了。

　　近日，2025“活力中国调研行”走进位于江门的新会中集集装箱有限公司。在这里，羊城晚报记者体验到了什么叫做“万物皆可集装箱”。数据中心是用15个集装箱搭成的两层结构，单人公寓是用集装箱搭建成的暖居，连污水处理装置都是用集装箱“搭积木”搭成的。

　　中集模块化建筑品牌经理吴良洁介绍，模块化建筑有90%以上的工序可以在工厂中完成。例如2019年完工的位于澳大利亚珀斯的宜必思商品酒店，该酒店项目采用了252个全预制模块建成，内部装修和外部幕墙组装均在模块化制造基地生产完成后再运输到澳洲。

　　“按照当地的实际情况，如果要用传统方法建造这样一栋17层的酒店至少需要2-3年时间，但我们只用了4个月就完成了现场吊装和交付。”该项目技术工程师表示。

　　羊城晚报记者了解到，模块化建筑创新了钢混模块技术体系，由于主体是钢结构，建筑具备传统混凝土建筑稳固、耐久等特性，又兼具工业化产品质量稳定、性能可靠、可大规模快速生产的优势。“就跟‘搭积木’一样能够自由组装拓展，最高能达到40层，并能满足50年永久性建筑标准。”吴良洁表示。

　　来自冰岛的采购商英格瓦尔·艾菲约德就是专门来广东购买这款“乐高积木房”的。由于冰岛日照时间、温度等现实因素，在当地建一栋房子往往需要几年时间。2019年，中集模块化建筑承接了冰岛的一个酒店建设项目，在位于中国的制造基地里完成了78个建筑模块后，通过航运直接送抵冰岛。

　　“难以置信他们只花了9天时间就把酒店建了起来。铺上床单就能开门营业。”英格瓦尔·艾菲约德表示。自此之后，英格瓦尔·艾菲约德就爱上了这种“搭积木”的方式，这也是他所在的企业第二次下单了。

　　事实上，从2004年项目启动、2008年研发出第一台模块化样箱至今，中集模块化建筑已落地海外20多个国家，交付了200多个项目，还包括极地科考站等。

　　中集模块化建筑董事总经理朱伟东表示，下一步将拓展中东市场和东南亚市场。最近，中集模块化建筑在沙特首都利雅得成功签约——地球精品酒店（Earth Hotel， Riyadh）项目，这是中集在中东地区首个模块化建筑酒店项目。